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山东防爆电气检验浅析化工厂事故解决措施

2019-05-22

1、加强生产设备的管理。山东防爆电气检验机构友情提示,经过一段时间的运行,受高温、高压、腐蚀影响,设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况,可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。


2、强化教育培训,做好事故预案。化工企业人员要确保相对稳定,企业要严格职工的安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处理事故培训等,要定事故处置应急预案并进行演练,不断提高职工业务素质水平和生产要素操作技能,提高职工事故状态下的应变能力。


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3、科学规划,合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素,尽可能设置在城市的郊区或城市边缘,从而减轻事故发生后的危害。


4、落实安全生产责任制,杜绝责任事故。从领导到管理人员,明确并落实安全生产责任制,特别是强化各级生产经营单位的安全生产主体责任,加大责任追究力度,对严重忽视安全生产的,不仅要追究事故直接责任人的责任,同时要追究有关负责人的领导责任,防止因为管理松懈,三违等造成事故。


5、严格把建厂审核和设备选型关。山东防爆电气检验机构友情提示:化工企业的生产房应按国家规范要求和生产工艺进行设计,充分考虑防火分离、隔风、防泄漏、防爆灯因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,根据不同工艺流程的特点,选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,从而消除先天性隐患。

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